塑料成型工艺及模具设计 本书特色

　　《塑料成型工艺及模具设计》是高职高专院校模具设计与制造专业、机械设计与制造专业、数控技术应用专业、计算机辅助设计与制造专业教学用书，也可作为模具设计与制造职业培训用书和供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。

塑料成型工艺及模具设计 内容简介

　　《塑料成型工艺及模具设计》共分为九章，主要内容是塑料、塑料成型工艺、单分型面注射模具设计、双分型面注射模具设计、侧向分型抽芯注射模具设计、其它注射成型技术、压缩模具与压注模具、挤出模具、气动成型模具。

塑料成型工艺及模具设计 目录

**章塑料
1.1 概述
1.1.1塑料的成分
1.1.2塑料的特点
1.1.3塑料的分类
1.2塑料的成型工艺性能
1.2.1热塑性塑料的工艺性
1.2.2热固性塑料的工艺性
1.3常用塑料的性能和用途
1.3.1 热塑性塑料
1.3.2热固性塑料
思考题与习题
第二章塑料成型原理及工艺
2.1注射成型原理及工艺
2.1.1注射机简介
2.1.2注射成型原理
2.1.3注射成型工艺过程
2.1.4注射成型工艺参数
2.1.5注射成型工艺卡
2.2压缩成型原理及工艺
2.2.1压缩成型原理
2.2.2压缩成型工艺
2.2.3压缩成型工艺参数
2.3压注成型原理及工艺
2.3.1压注成型的原理和特点
2.3.2压注成型的工艺过程及工艺参数
2.4挤出成型原理及工艺
2.4.1挤出成型原理与特点
2.4.2挤出成型工艺过程
2.4.3挤出成型工艺参数
2.5塑料制件的设计原则
2.5.1塑料制件的选材原则
2.5.2塑料制件的尺寸和精度
2.5.3塑料制件的表面质量
2.5.4塑料制件的结构设计
思考题与习题
第三章单分型面注射模具设计
3.1单分型面注射模结构组成
3.1.1单分型面注射模结构
3.1.2单分型面注射模工作原理
3.2注射模与注射机的关系
3.3注射模结构设计
3.3.1模具型腔数的确定及排布
3.3.2分型面的设计
3.4浇注系统设计
3.4.1普通流道浇注系统的组成
3.4.2拉料杆的设计
3.4.3排气槽的设计
3.5成型零件的设计
3.5.1成型零件结构设计
3.5.2成型零部件工作尺寸的计算
3.6合模导向机构的设计
3.6.1导向装置的作用
3.6.2导柱导向的结构设计
3.6.3锥面和合模销定位机构
3.7标准注射模架简介
3.7.1概述
3.7.2标准模架的组成与类型
3.8推出机构设计
3.8.1推出机构的分类及设计原则
3.8.2一次推出机构
3.8.3二次推出机构
3.8.4螺纹塑件的脱模
3.9注射模温度控制系统
3.9.1模具温度控制系统的重要性
3.9.2对模具温度控制系统的基本要求
3.9.3模具温度控制系统的设计
3.10注射模具设计步骤及单分型面注射模具没计实例
3.10.1注塑模具设计步骤
3.10.2设计单分型面注射模
思考题与习题
第四章双分型面注射模具设计
4.1双分型面注射模具结构
4.1.1双分型面注射模具结构及工作原理
4.1.2双分型面注射模两次分型类型
4.2双分型面注射模具设计
4.2.1设计注意事项
4.2.2点浇口设计
4.2.3浇注系统凝料的推出机构
4.3双分型面注射模具设计实例
思考题与习题
第五章侧向分型抽芯注射模具设计
5.1侧向分型抽芯的注射模具结构
5.2侧向抽芯机构设计
5.2.1侧向分型与抽芯机构概述
5.2.2机动分型与抽芯机构的设计
5.3侧向分型抽芯的注射模具设计实例
思考题与习题
第六章其他注射成型技术
6.1无流道凝料注射模
6.1.1 无流道塑料注射模的类型及结构
6.1.2无流道凝料模标准零部件结构介绍
6.2热固性塑料注射成型
6.2.1热固性塑料成型工艺要点
6.2.2热固性塑料注射成型对塑料的要求
6.2.3热固性塑料注射成型对注射机的要求
6.2.4热固性塑料注射模具设计
6.2.5热固性塑料注射压制模具简介
6.3气体辅助注射成型
6.3.1 气体辅助注射成型的原理
6.3.2气体辅助注射成型的分类
6.4反应注射成型
6.5共注射成型
6.5.1双色注射成型
6.5.2双层注射成型
6.6精密注射成型
思考题与习题
第七章压缩模具与压注模具
7.1压缩模具
7.1.1组成及分类
7.1.2压缩模成型零部件设计
7.1.3压缩模设计实例
7.2压注模具
7.2.1压注模的类型及结构
7.2.2压注模零部件设计
7.3压制成型模具与压机关系
7.3.1压机种类
7.3.2压机有关参数的校核
思考题与习题
第八章挤出模设计
8.1挤出模的结构组成及分类
8.1.1挤出模的结构组成
8.1.2挤出成型机头分类和设计原则
8.1.3设计步骤
8.2挤出模与挤出机
8.2.1主机
8.2.2辅机
8.2.3挤出机性能
8.2.4挤出机主要参数

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