教你成为一流液压维修工 内容简介

本书以一问一答的形式，总结了近400个液压维修工日常工作中经常遇到的一些重点、难点及容易忽略的问题。内容主要涉及液压设备（液压系统）的五个组成部分，即动力元件（液压泵）、执行元件（液压缸和液压马达）、控制元件（各种液压控制阀）、辅助元件及工作液体等的维修问题（包括液压元件的外观、工作原理、结构及故障排查的内容）。
全书图文表并茂， 语言文字简练且浅显易懂，重点讲解维修操作步骤、要领和故障分析排除方法、技巧，涉及维修步骤时给出详细的步骤图，一目了然，便于读者理解和掌握。
本书适合液压维修人员阅读，也可作为液压维修及相关企业的培训用书，还可作为专业院校师生的参考书。

教你成为一流液压维修工 目录

第1章　动力元件——液压泵 1
第1节 液压泵概述　1
1.液压泵在液压系统中起什么作用?　1
2.液压泵怎样分类?　2
3.各种液压泵的性能比较有何不同?　3
4.液压泵(含液压马达) 的主要参数及计算公式有哪些?　4
5.液压泵是怎样吸压油的?　6
第2节 齿轮泵　7
6.齿轮泵外观是什么样的?　8
7.齿轮泵怎样吸油和压油?　8
8.齿轮泵内部结构什么样?　11
9.齿轮泵吸不上油怎么办?　14
10.齿轮泵输出流量不够, 压力也上不去怎么办?　15
11.齿轮泵打出的油液夹杂有很多气泡怎么办?　18
12.齿轮泵噪声大、振动怎么办?　18
13.齿轮泵内、外泄漏大怎么办?　19
14.齿轮泵的泵轴油封老是翻转漏油怎么办?　20
15.中高压齿轮泵起压时间长怎么办?　21
16.内啮合齿轮泵吸不上油、输出流量不够, 压力上不去怎么办?　22
17.怎样排查摆线转子泵的故障?　22
18.怎样修理齿轮泵?　25
19.怎样修复齿轮与齿轮轴?　25
20.怎样修复侧板?　26
21.怎样修复泵体?　26
22.怎样修复前后盖、轴套?　26
23.怎样修复泵轴(含齿轮轴)?　27
24.修理后的齿轮泵怎样装配?　27
25.修复齿轮泵有哪些实用方法?　28
第3节 叶片泵　31
26.叶片泵外观什么样?　31
27.叶片泵怎样吸入油和压出油?　32
28.双作用叶片泵(定量叶片泵) 怎样吸入油和压出油?　32
29.单作用(变量) 叶片泵怎样吸入油和压出油?　33
30.双联(三联) 叶片泵怎样吸入油和压出油?　34
31.双级叶片泵的结构原理是怎样的?　34
32.各种变量叶片泵的工作原理是怎样的?　35
33.为提高叶片泵的工作压力, 结构上采取了哪些措施?　43
34.叶片泵内部结构什么样?　49
35.叶片泵出了故障怎么办?　54
36.定量叶片泵不出油怎么办?　57
37.变量叶片泵无流量输出或不能变量怎么办?　58
38.叶片泵输出流量不足、出口压力上不去或根本无压力怎么办?　59
39.叶片泵“噪声增高, 噪声变大, 振动大” 怎么办?　61
40.怎样解决叶片泵异常发热, 油温高的故障?　63
41.如何处理叶片泵短期内便严重磨损和烧坏的故障?　64
42.如何处理泵轴易断裂破损的故障?　65
43.怎样拆修叶片泵?　65
44.如何修理配油盘(配流盘、侧板)?　66
45.如何修理定子?　66
46.如何修理转子?　67
47.如何修理叶片?　68
48.如何修理轴承?　69
49.如何修理变量叶片泵的支承块与滑块?　70
50.如何修理泵轴?　71
51.怎样自行加工叶片?　72
52.怎样自行加工和修理转子?　72
第4节 柱塞泵的维修　74
53.柱塞泵外观什么样?　74
54.轴向柱塞泵是怎样吸入油和压出油的?　74
55.变量轴向柱塞泵怎样进行变量?　77
56.斜盘式柱塞泵变量机构有哪些?　78
57.各种变量轴向柱塞泵的工作原理是怎样的?　79
58.径向柱塞泵怎样吸入油和压出油?　85
59.定量轴向柱塞泵内部结构什么样? 修理时需检修哪些主要零件及其部位?　94
60.变量柱塞泵的内部结构什么样? 修理时需检修哪些主要零件及其部位?　95
61.径向柱塞泵内部结构什么样? 修理时需检修哪些主要零件及其部位?　95
62.柱塞泵无流量输出, 不上油怎么办?　99
63.柱塞泵输出流量大为减少, 出囗压力提不高怎么处理?　100
64.柱塞泵噪声大, 振动怎么处理?　102
65.柱塞泵压力表指针不稳定怎么处理?　104
66.柱塞泵发热, 油液温升过高, 甚至发生卡缸烧电机的现象怎么处理?　104
67.柱塞泵被卡死, 不能转动怎么处理?　105
68.柱塞泵松靴怎么处理?　105
69.柱塞泵变量机构及压力补偿机失灵怎么处理?　106
70.径向柱塞泵不上油或输出的流量不够怎么处理?　107
71.径向柱塞泵出口压力调不上去怎么处理?　108
72.径向柱塞泵噪声过大, 伴有振动, 压力波动大怎么处理?　109
73.径向柱塞泵操纵机构失灵, 不能改变流量及油流方向怎么处理?　109
74.怎样分析与排除变量柱塞泵的故障?　110
75.变量柱塞泵系统噪声或振动异常怎样分析与排除?　113
76.变量柱塞泵工作元件响应迟缓怎样分析与排除?　113
77.变量柱塞泵系统温度过高怎样分析与排除?　114
78.变量柱塞泵输出流量过低怎样分析与排除?　115
79.变量柱塞泵压力流量不稳定怎样分析与排除?　115
80.变量柱塞泵系统压力不能达到pc设定值怎样分析与排除?　116

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