制造业质量检验员手册-第2版 内容简介

　　本手册首先简介制造业产品质量检验及其误差，然后详细介绍了尺寸角度及锥度的检验、表面粗糙度的检验、形位误差的检验、材料的检验、模样的检验、铸造的检验、锻造和冲压件的检验、焊接的检验、铆接的检验、热处理的检验、表面处理的检验、螺纹和紧固件的检验、齿轮的检验、蜗轮蜗杆的检验、键和花键的检验、滚动轴承的检验、涂料的检验、电子元器件的检验、装配和成品的检验、audit、抽样检验、离群值的检验、测量不确定度的评定、检验结果的判定、检验员的职权和应受的限制。本书配有大量插图和表格，是一本图文并茂的工具书。 　　本手册的内容比较全面，具有一定的先进性，针对检验员，有很强的实用性和指导性，可供制造业质量检验员、质量工程师在工作中随时查用，也可作为大专院校制造类专业师生的参考书。

制造业质量检验员手册-第2版 目录

第2版前言
第1版前言
**章检验及其误差
**节检验的方式方法
一、检验的概念
二、检验方式
三、检验方法
四、检验员的任务
五、对检验员的要求
第二节计量器具的选择
一、生产现场计量器具的
选择
二、精密测量计量器具的
选择
三、部分工作计量器具的
不确定度和系统误差
四、选择计量器具应考虑的
其他因素
五、新技术在检验中的应用
第三节检验误差和数据处理
一、两类数据
二、检验误差的类型
三、系统误差及其发现、减少
方法
四、随机误差及其发现、减少
方法
五、数值的修约
六、检验数据出现异议的
处理
第二章尺寸、角度及锥度的
检验
**节尺寸检验的原则
一、基本原则
二、其他原则
第二节检验对环境的要求
一、温度
二、湿度
三、清洁度
四、防振
五、其他
第三节尺寸的检验
一、轴与孔的检验
二、样板尺寸的检验
三、尺寸的间接检验
四、大尺寸的检验
五、小尺寸的检验
六、长孔直径的检验
第四节角度和锥度的检验
一、角度和锥度的概念
二、角度的检验
三、锥度的检验
第三章表面粗糙度的检验
**节概述
一、零件表面结构
二、三类特性参数
三、四个常用参数
第二节参数值
一、高度特性参数及其数值
系列
二、附加的评定参数
三、表面结构符号、代号的含义、
标注要求
第三节检验方法与评定规则
一、检测程序
二、常用检验方法
三、检验的基本原则
四、比较测量法
五、印模法
六、接触测量法及触针式
电动轮廓仪
〖1〗制造业质量检验员手册〖1〗〖1〗目录〖1〗第四章形位误差的检验
**节检测原则、常用符号及
注意事项
一、检测原则
二、检测中常用符号
三、检测中应注意事项
第二节形状误差的检验
一、直线度误差的检验
二、平面度误差的检验
三、圆度误差的检验
四、圆柱度误差的检验
五、线轮廓度误差的检验
六、面轮廓度误差的检验
第三节位置误差的检验
一、平行度误差的检验
二、垂直度误差的检验
三、倾斜度误差的检验
四、同轴度误差的检验
五、对称度误差的检验
六、位置度误差的检验
第四节跳动的检验
一、圆跳动的检验
二、全跳动的检验
第五节形位误差检验系统
一、xw—5形位误差系统
二、xw—250形位误差
测量仪
三、激光线扫描测量仪
四、三坐标测量形位
误差系统
第五章材料的检验
**节概述
一、常用金属材料的
种类
二、金属材料牌号
第二节金属材料入厂检验
流程
一、检验程序
二、材料检验流程图
第三节钢材入厂检验方法
一、几何形状的检验
二、表面质量及尺寸和外形
检验
三、理化检验简介
四、钢的火花鉴别
五、检验举例
第四节非金属材料的检验
一、非金属材料的分类
二、非金属材料的检验
三、超期非金属材料的
处置原则
第六章模样的检验
**节模样的种类及用途
一、木模
二、金属模
第二节检验依据和检验方法
一、检验依据
二、检验常用量具
三、木模的检验方法
四、金属模的检验方法
五、旧金属模的检验
六、铸件缺陷与模样缺陷
的关系
第三节铸件收缩量和加工量
一、铸件的收缩量
二、铸件的加工余量
第四节木模与铸造有关的
工艺参数
一、工艺补正量
二、分型负数
三、夹头和切口
四、铸件的壁厚
五、泥芯头的长度、斜度
和间隙
第七章铸造的检验
**节铸造及铸件质量
一、铸造及其生产过程
二、铸件质量
第二节铸造过程的质量检验
一、原材料的检验
二、铸造工装的检验
三、型(芯)砂配制的检验
四、砂型(芯)制造过程的
检验
五、砂型(芯)烘干的检验
六、合箱的检验
七、合金熔炼的检验
八、浇注的检验
九、落砂和清理的检验
十、铸件热处理的检验
第三节铸件的检验
一、外观质量的检验
二、尺寸精度的检验
三、内在质量的检验
四、铸件修补及检验
第八章锻造和冲压件的

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