制造业质量检验员手册-第2版

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制造业质量检验员手册-第2版

制造业质量检验员手册-第2版

作者:梁国明 主编

开 本:大16开

书号ISBN:9787111425984

定价:99.0

出版时间:2013-08-01

出版社:机械工业出版社


检验
**节锻造的分类
一、自由锻造
二、胎模锻
三、模锻
第二节锻造的检验项目及
方法
一、检验项目
二、工序检验
三、锻件成品的检验
四、验收规则
第三节中小型钢质模锻件的
检验
一、锻件的尺寸公差等级
二、锻件的形状复杂系数和材
质系数
三、锻件分模线形状和表面
粗糙度
四、锻件的尺寸和形状公差
及其检验
第四节金属冲压件的检验
一、冲压件的种类
二、冲压件的公差等级
三、冲压件尺寸公差等级选用
方法
四、冲压件的检验
第九章焊接的检验
**节检验目的及金属
焊接分类
一、检验的目的
二、金属焊接分类
三、焊接方法的特点及应用
范围
第二节焊接的常见缺欠及
检验
一、常见焊接缺欠
二、检验方法
三、检验时机
四、焊前检验
五、焊接过程检验
六、焊后检验
第三节无损检验及其他
检验简介
一、射线检测
二、超声波检测
三、磁粉检测
四、渗透检测
五、其他检验方法
六、质量报告
第十章铆接的检验
**节铆接和铆钉的种类及
铆钉的检验
一、铆接的种类
二、铆钉及其选择
三、铆钉的检验
四、铆接常用加工符号及
样板
第二节铆接检验项目及方法
一、检验项目及检验方法
二、铆接常见的缺陷
第十一章热处理的检验
**节硬度的检验
一、仪器检验法
二、锉刀检验法
第二节金相组织的检验
一、试样制备
二、检验设备
三、状态的检验
第十二章表面处理的检验
**节处理前对零件的要求
一、金属表面除锈
二、金属表面除油
第二节金属覆盖层的检验
一、外观质量的检验
二、镀层厚度的检验
三、镀层附着强度的检验
四、孔隙率的检验
五、镀层耐腐蚀性的检验
六、电镀覆盖层的耐磨性
试验
第三节镀层的特殊性能
试验
一、抗硫性能检验
二、氢脆性测试
三、钎焊性测试
第十三章螺纹和紧固件的
检验
**节螺纹的检验
一、螺纹的种类
二、综合检验
三、单项检验
第二节丝杠的检验
一、术语定义
二、螺距和螺旋线的检验
三、中径和牙型半角的检验
四、滚珠丝杠副的检验
五、现场经验
第三节紧固件的检验
一、紧固件生产和检验特点
二、尺寸特性及aql值
三、尺寸特性以外特性及
aql值
四、紧固件的检验方法
五、免检
第十四章齿轮的检验
**节齿轮及其检验项目
一、圆柱齿轮和齿轮副的
分类
二、锥齿轮和齿轮副的分类
三、圆柱齿轮的检验项目
第二节圆柱齿轮的单项检验
一、齿轮坯的检验
二、齿圈径向跳动的检验
三、齿距的检验
四、公法线的检验
五、齿形的检验
六、基节的检验
七、齿向的检验
八、齿厚的检验
第三节圆柱齿轮的综合检验
一、单面啮合综合检验
二、双面啮合综合检验
三、整体误差检验
四、单项和综合检验
一次完成
第四节锥齿轮的检验
一、精度等级和检验组
二、锥齿轮的单项检验
三、锥齿轮的综合检验
四、整体误差的检验
第五节用三坐标测量机
检验齿轮
一、圆柱齿轮的检验
二、圆锥齿轮的检验
第十五章蜗轮蜗杆的检验
**节蜗轮蜗杆传动
一、蜗杆传动
二、蜗杆的种类
三、精度等级及公差组
四、评定准则
第二节蜗轮的检验
一、切向综合误差的检验
二、径向综合误差的检验
三、齿距的检验
四、齿圈径向跳动的检验
五、齿形的检验
六、齿厚的检验
第三节圆柱蜗杆的检验
一、螺旋线的检验
二、轴向齿距的检验
三、齿形的检验
四、齿槽径向跳动的检验
五、齿厚的检验
第四节蜗杆副的检验
一、切向综合误差的检验
二、接触斑点的检验
三、侧隙的检验
第十六章键和花键的检验
**节键的检验
一、键和键槽的检验
二、键的验收检查
第二节花键的检验
一、矩型花键的检验
二、圆柱直齿渐开线花键
的检验
三、圆锥直齿渐开线花键
的检验
第十七章滚动轴承的检验
**节简介
一、滚动轴承的分类
二、常用滚动轴承代号
第二节滚动轴承的检验数量
一、轴承成品的检验项目
及aql
二、商品零件的检验项目
及aql
三、检验水平和关键项目
四、批的处置
第三节滚动轴承的检验
一、检验基础知识
二、外观质量检验
三、残磁检验
四、尺寸的检验
五、旋转精度的检验
六、径向游隙的检验
七、注意事项
第十八章涂料的检验
**节涂料及其成膜后的
质量指标
一、涂料及有关名词术语
二、涂料及其成膜后的
质量指标
第二节检验
一、涂料质量的检验
二、涂料施工的检验
三、涂膜的检验
第十九章电子元器件的检验
**节元器件的概念及分类
一、元器件的概念
二、元器件的分类
第二节元器件的检验及
失效分析
一、包装的检验
二、外观质量的检验
三、识别引出端
四、电参数的检验
五、其他检验
六、失效分析
第二十章装配和成品的
检验
**节部装的检验
一、零件外观和场地的检验
二、装配过程的检查
第二节总装的检验
一、检验依据
二、检验内容
第三节成品的检验
一、型式检验和出厂检验
的目的
二、成品检验的内容
第二十一章audit
**节audit的由来及
适用范围
一、audit的由来
二、audit的适用范围
第二节audit与检验的不同
及其特点
一、audit与质量检验的
主要不同点
二、audit的主要特点
第三节实施audit的步骤
一、设置专职audit组
二、设置专职audit员
三、制定标准
四、编制作业指导书
五、编制作业记录表
六、确定审查周期
七、确定抽样原则
八、确定审查场地
九、实施audit
十、评定质量等级
十一、编写公报
十二、发布audit公报
十三、audit的后续工作
第二十二章抽样检验
**节概述
一、抽样检验的分类及其概念
二、抽样检验的必要性
三、抽样检验的优缺点
四、抽样检验标准
五、随机抽样的一般程序及

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