6.4.3 滚丝轮与工件间的相对滑动
第7章 螺纹冷滚压成形工艺参数
7.1 螺纹冷滚压前的毛坯
7.1.1 工件毛坯直径的常用计算公式
7.1.2 螺纹冷滚压坯件直径的求解
7.1.3 坯件的倒角
7.1.4 滚压坯料的材料
7.2 螺纹冷滚压参数
7.2.1 滚压力
7.2.2 滚压速度的选择
7.2.3 滚压进给量的选择
7.3 空心薄壁螺纹件的冷滚压加工
7.3.1 空心螺纹冷滚压
7.3.2 空心螺纹件壁厚条件
第8章 螺纹冷滚压成形过程数值模拟
8.1 模拟基本步骤及基本假设
8.1.1 螺纹冷滚压数值模拟流程
8.1.2 模型的简化
8.2 m10×1.5实心螺纹的冷滚压过程模拟
8.2.1 模具的载荷和扭矩
8.2.2 工件应力状态分析
8.3 空心螺纹冷滚压数值模拟
8.3.1 滚压力分析
8.3.2 速度场
8.3.3 工件的应力状态
8.3.4 应变场分析
8.4 螺纹件失效过程的分析
8.4.1 工件的等效应力变化
8.4.2 三滚丝轮对空心螺纹件失稳的修复作用
第9章 螺纹冷滚压精密成形金属流动规律及参数优化
9.1 三轴滚丝机螺纹冷滚压成形
9.1.1 工件材料及成形设备
9.1.2 螺纹冷滚压咸形影响因素
9.1.3 空心螺纹壁厚对螺纹成形的影响
9.2 螺纹冷滚压成形金属流动规律
9.3 冷滚压成形及切削加工螺纹硬度分布
9.4 滚压参数优化
9.4.1 螺纹冷滚压成形参数正交因素水平及指标的确定
9.4.2 不同成形条件下的硬化程度
9.5 *优滚压参数的确定
第10章 冷滚压精密成形设备
10.1 概述
10.2 冷滚压成形机床与模具设计
10.2.1 设备结构及参数
10.2.2 主轴同步阻尼减振设计
10.2.3 液压系统及其建模与仿真
10.2.4 滚压轮设计
10.3 力能参数测试系统
10.3.1 主轴转矩的测量方法
10.3.2 滑座径向进给力的测量
10.3.3 数据采集系统
10.4 工艺参数的确定
10.4.1 滚压轮转速
10.4.2 滚压轮进给速度
10.4.3 滚压时间
10.4.4 主轴位置控制
10.5 冷滚压精密成形力能参数
10.5.1 成形过程动态载荷
10.5.2 工艺参数对*大成形力的影响
10.5.3 理论计算与试验结果的对比
10.6 冷滚压精密成形设备简介
10.6.1 荚国肯尼福公司(kinefac)冷滚压成形设备
10.6.2 德国宝飞螺技术有限公司(profiroll，bad duben)冷滚压成形设备
10.6.3 青岛生建机械厂冷滚压成形设备
参考文献

 2/2   首页 上一页 1 2

工业技术 金属学与金属工艺

在线阅读