注塑成型工艺技术与生产管理 本书特色

本书作者来自注塑企业，本书是其多年从事注塑工作的经验总结，内容涵盖了原料、成型工艺、成型设备与模具、塑料制品二次加工等多方面，贴合企业实际，对于注塑工程师，特别是注塑工作的初学者有很好的参考价值。

注塑成型工艺技术与生产管理 内容简介

本书以塑料注塑成型技术和成型工艺为主线，简明扼要地论述了塑料注塑成型基础知识，是一本实用性很强的注塑成型专业技术读物。 　　本书共分九章，书中首先阐述了注塑成型基础知识，介绍了注塑成型过程和常用塑料的基本特性，接着详细论述了注塑成型工艺参数的设置，对注塑制品的质量缺陷及其影响因素，解决措施作了详细分析。简要论述了特殊注塑成型、常用塑料的注塑工艺、注塑成型设备、注塑成型模具等几个方面的知识，*后介绍了塑料制品的二次加工和注塑件产品质量控制方面的知识。 　　本书内容实用，图文并茂，很多内容是注塑成型生产技术及科学管理知识的经验总结，可作为注塑工厂的培训教材及注塑技术人员的自学教材，也可供塑料加工企业管理人员、技术人员、质量控制人员阅读参考。

注塑成型工艺技术与生产管理 目录

**章　绪论
　**节　注塑成型及其工作过程简介
　　一、注塑成型的定义
　　二、注塑成型过程的步骤
　第二节　主要注塑过程原理
　　一、塑化计量过程
　　二、注射充模、保压过程
　　三、冷却定型过程
　第三节　注塑加工的发展趋势
第二章　注塑工艺参数设定及其影响因素
　**节　注塑工艺设定考虑的影响因素
　　一、收缩率
　　二、流动性
　　三、结晶性
　　四、热敏性塑料及易水解塑料
　　五、应力开裂及熔体破裂
　　六、热性能及冷却速率
　　七、吸湿性
　第二节　注塑成型工艺参数的选择与设定
　　一、温度控制
　　二、压力控制
　　三、时间控制
　　四、塑化参数的设定
　第三节　*佳成型参数的设定步骤
第三章　克服制品表观质量缺陷的工艺措施
　**节　注塑制品缺陷定义
　第二节　制品表观质量缺陷的工艺措施
　　一、塑料注塑制品的翘曲变形的原因分析和解决方法
　　二、浇口斑纹的原因分析和解决方法
　　三、锐边料流区有黯区（划痕）的原因分析和解决方法
　　四、空隙的原因分析和解决方法
　　五、气泡的原因分析和解决方法
　　六、黑点或黑纹的原因分析和解决方法
　　七、喷射纹的原因分析和解决方法
　　八、唱片纹的原因分析和解决方法 
　　九、熔接线的原因分析和解决方法
　　十、脆化、烧痕的原因分析和解决方法
　　十一、溢料（飞边）的原因分析和解决方法
　　十二、凹痕的原因分析和解决方法
　　十三、缺料（欠注）的原因分析和解决方法
　　十四、顶白的原因分析和解决方法
　　十五、色差的原因分析和解决方法
　　十六、冷料斑的原因分析和解决方法
　　十七、龟裂的原因分析和解决方法
　　十八、银纹（银丝）的原因分析和解决方法
　　十九、白线的原因分析和解决方法
第四章　特殊注塑成型工艺
　**节　气体辅助注塑成型
　　一、气体辅助注塑成型技术简介
　　二、气辅设备
　　三、气辅模具
　　四、气辅注塑成型使用的气体
　　五、气体辅助注射成型的流程
　　六、气辅注塑成型条件的设定
　　七、气辅设备工艺控制
　　八、气辅注塑成型产品常见缺陷及排除方法
　　九、采用气体辅助注射成型的主要产品
　第二节　注塑惭顾醭尚
　　一、注塑惭顾醭尚图际跫蚪
　　二、注塑惭顾醭尚头绞
　　三、注射惭顾醭尚妥⑺芗与模具的设计
　　四、注射惭顾醭尚蜕璞
　第三节　微发泡注塑成型技术
　　一、微发泡注塑成型技术简介
　　二、微发泡注塑成型工艺控制要点
　　三、微发泡注塑成型产品和模具设计要点
　　四、微发泡注塑成型产品缺陷原因及其解决方法
　　五、微发泡制件的质量标准
　第四节　薄壁注塑成型技术
　　一、薄壁注塑成型技术简介
　　二、薄壁注塑的优点
　　三、薄壁注塑模具要求
　　四、薄壁注塑成型设备要求
　　五、适合薄壁注塑的塑料品种
　第五节　多色/多物料注塑加工技术
　　一、多色/多物料注塑成型技术简介
　　二、多色/多物料注塑加工产品的设计要点
　　三、多色/多物料注塑加工的模具设计要点
　　四、多色/多物料注塑加工工艺控制要点
　　五、多色/多物料注塑加工缺陷及解决方法
　第六节　热固性塑料的注塑成型
　　一、热固性塑料注塑成型技术简介

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