氩弧焊技术入门与提高-第二版

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氩弧焊技术入门与提高-第二版

氩弧焊技术入门与提高-第二版

作者:孙景荣 主编

开 本:大32开

书号ISBN:9787122132239

定价:39.0

出版时间:2012-06-01

出版社:化学工业出版社


10.2奥氏体不锈钢的焊接性
10.2.1晶间腐蚀
10.2.2刀状腐蚀
10.2.3应力腐蚀
10.2.4热裂纹
10.2.5热脆化
10.2.6合金元素烧损
10.3奥氏体不锈钢的焊材选用
10.4奥氏体不锈钢的焊接工艺
10.4.1焊前准备
10.4.2焊件组装与定位
10.4.3焊接
10.5奥氏体不锈钢的焊后热处理
第11章 铝及铝合金的焊接
11.1铝及铝合金材料的分类及牌号
11.1.1铝及铝合金材料的分类
11.1.2铝及铝合金材料的牌号(代号)表示方法
11.2铝及铝合金的性能
11.2.1铝及铝合金性能及应用特点
11.2.2铝及铝合金的焊接性
11.3焊前准备
11.3.1接头形式和焊接坡口
11.3.2焊前清理
11.3.3装配
11.4焊接材料
11.5手工钨极氩弧焊工艺
11.5.1预热
11.5.2焊接工艺参数
11.6手工钨极氩弧焊基本操作技能
11.6.1引弧
11.6.2运弧及送丝
11.6.3停弧
11.6.4熄弧
11.6.5定位焊
11.7各种位置的焊接
11.7.1板件的焊接
11.7.2管子的焊接
第12章 有色金属的gtaw焊
12.1镍及镍合金
12.1.1镍及镍合金的焊接特点
12.1.2镍及镍合金的焊材选用
12.1.3镍及镍合金的焊接工艺
12.2镁及镁合金
12.3铜及铜合金
12.3.1铜及铜合金的焊接特点
12.3.2紫铜的焊接
12.3.3黄铜的焊接
12.3.4青铜的焊接
12.4钛及钛合金
12.5锆及锆合金
第13章 gtaw应用实例
13.1管道安装手工gtaw打底焊
13.215crmo钢管的全位置gtaw焊
13.3苯乙烯蒸气炉管的手工钨极氩弧焊
13.3.1hk40与p22钢的焊接性分析
13.3.2焊接方法及材料的选择
13.3.3焊接工艺评定
13.3.4焊工考试
13.3.5炉管的现场焊接
13.4磷脱氧铜的gtaw焊
13.4.1焊接工艺及性能
13.4.2焊接缺陷产生原因及防止方法
13.5碳钢法兰与紫铜管的氩弧焊
13.5.1可焊性分析
13.5.2焊接工艺
13.5.3焊接接头质量检验
13.6不锈钢薄板的gtaw焊
13.6.1不锈钢薄板的焊接工艺性分析
13.6.2不锈钢薄板的钨极氩弧焊技术要领
13.6.3结论
13.7纯镍蒸发器的gtaw焊
13.7.1蒸发器的材料及结构
13.7.2施工现场环境
13.7.3焊前准备
13.7.4焊接工艺
13.7.5焊后检验
13.7.6结论
13.8q235钢与ta2钛复合板的氩弧焊
13.8.1钢/钛复合板的焊接性能分析
13.8.2钢/钛复合板的焊接接头设计
13.8.3焊接材料选择
13.8.4焊前准备
13.8.5焊接
13.8.6焊后检验
13.8.7结论
13.9000cr26mo1高纯铁素体不锈钢的gtaw焊
13.9.1材料的性能分析
13.9.2焊接试验
13.9.3焊接工艺
13.9.4焊缝质量检验要求
13.9.5结论
13.10在42crmo钢轴上氩弧堆焊铝青铜
13.10.1焊接性分析
13.10.2堆焊工艺
13.10.3结论
第14章 焊接质量检验
14.1无损检测
14.1.1射线检测
14.1.2超声检测
14.1.3磁粉检测
14.1.4渗透检测
14.1.5涡流检测
14.1.6声发射检测
14.2焊接接头的拉伸试验
14.2.1焊接接头的拉伸试验(gb 2651)
14.2.2焊缝及熔敷金属拉伸试验(gb 2652)
14.3焊接接头的弯曲试验(gb 2653)
14.3.1弯曲试验的种类
14.3.2弯曲试验的试样尺寸
14.3.3试验方法
14.3.4合格指标
14.4焊接接头的冲击试验(gb 2650)
14.4.1冲击试验的试样
14.4.2冲击试样的截取
14.4.3试样的制备
14.5焊接接头的硬度试验(gb 2654)
14.6焊接接头的耐晶间腐蚀试验
14.6.1不锈钢10%(体积分数)草酸浸蚀试验方法(gb 4334.1)
14.6.2硫酸.硫酸铜腐蚀试验方法
14.6.3硫酸.硫酸铁腐蚀试验方法
14.6.465%硝酸腐蚀试验方法
14.6.5硝酸.氢氟酸腐蚀试验方法
14.7耐压试验
14.7.1水压试验
14.7.2气压试验
第15章 焊工安全技术
15.1一般规定
15.1.1影响焊接生产安全的危险因素
15.1.2影响人体健康的有害因素
15.1.3焊割作业是一种特种作业
15.1.4焊割作业环境卫生标准
15.1.5焊割作业中的一般安全技术
15.2焊接安全用电
15.2.1电流对人体的危害
15.2.2发生焊接触电事故的原因
15.2.3预防焊接触电的安全措施
15.3氩弧焊安全技术
15.3.1预防高频电磁场伤害
15.3.2预防放射线伤害
15.3.3预防弧光伤害
15.3.4预防金属飞溅灼伤
15.3.5预防焊接粉尘及有害气体中毒
15.3.6预防火灾和爆炸
15.3.7气瓶安全使用
15.3.8预防噪声伤害
15.4检修现场焊割安全作业
15.4.1焊割前检查和安全准备
15.4.2焊割作业前安全措施
15.4.3焊割作业后安全检查
15.4.4现场作业“十不焊”
参考文献 氩弧焊技术入门与提高-第二版

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