冲压与塑料成型设备-第2版

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冲压与塑料成型设备-第2版

冲压与塑料成型设备-第2版

作者:范有发

开 本:16开

书号ISBN:9787111288404

定价:35.0

出版时间:2010-07-01

出版社:机械工业出版社

冲压与塑料成型设备-第2版 本书特色

《冲压与塑料成型设备(第2版)》:普通高等教育“十一五”国家级规划教材,机械工业出版社精品教材

冲压与塑料成型设备-第2版 内容简介

本书是在2001年出版的高职高专机电类规划教材《冲压与塑料成型设备》的基础上,根据目前新技术、新工艺、新装备的发展和高等职业教育人才培养的需要而修订的。全书共分8章,主要论述曲柄压力机、伺服压力机、双动拉深压力机、螺旋压力机、精冲压力机、高速压力机、数控冲模回转头压力机、数控液压折弯机、液压机、塑料挤出机、塑料注射机、塑料压延机和压铸机等设备的工作原理、结构、特点及应用,对曲柄压力机、数控冲压与塑料成型设备进行了较具体的叙述,同时对镁合金压铸机及其附属设备也作了简要的介绍,力求突出内容的系统性、实用性和实践性。
  本书可作为高等职业技术学院、应用型本科等院校模具设计与制造专业、材料成型加工(模具方向)类专业的规划教材,也可作为模具类专业、机械设备与控制类专业本科或专科成人教育的教材,还可供从事金属与塑料成型加工的工程技术人员参考。
本书第1版获得机械工业出版社精品教材和2004~2007年度畅销教材荣誉称号。

冲压与塑料成型设备-第2版 目录

第2版前言
第1版前言
第1章 概述
 1.1 冲压与塑料成型在工业生产中的地位
 1.2 冲压生产基本工序和塑料成型主要方法
 1.3 主要的冲压与塑料成型设备及其发展概况
第2章 曲柄压力机
 2.1 概述
 2.2 曲柄滑块机构
 2.3 离合器与制动器
 2.4 机身
 2.5 传动系统
 2.6 辅助装置
 2.7 曲柄压力机的选择与使用
 2.8 托克斯气液增力缸式冲压设备简介
 2.9 伺服压力机
 复习思考题
第3章 其他类型的冲压设备
 3.1 双动拉深压力机
 3.2 螺旋压力机
 3.3 精冲压力机
 3.4 高速压力机
 3.5 数控冲模回转头压力机
 3.6 数控液压折弯机
 复习思考题
第4章 液压机
 4.1 概述
 4.2 液压机的结构
 4.3 双动拉深液压机
 复习思考题
第5章 塑料挤出成型设备
 5.1 概述
 5.2 挤出机的工作过程及控制参数
 5.3 挤出机的主要零部件
 5.4 挤出机的其他零部件
 5.5 挤出机的控制
 5.6 挤出成型辅机
 5.7 双螺杆挤出机
 复习思考题
第6章 塑料注射机
 6.1 概述
 6.2 注射机的基本参数与型号
 6.3 注射机的注射装置
 6.4 注射机的合模装置
 6.5 液压和电气控制系统
 6.6 注射机的调整和安全设施
 复习思考题
第7章 新型专用注射机
 7.1 双(多)色注射机
 7.2 全电动注射机
 7.3 反应注射机
 7.4 高速精密注射机
 7.5 热固性塑料注射机
 7.6 排气式注射机
 7.7 发泡注射机
 复习思考题
第8章 其他成型设备
 8.1 塑料压延机
 8.2 压铸机
 复习思考题
参考文献

冲压与塑料成型设备-第2版 节选

《冲压与塑料成型设备(第2版)》是在2001年出版的高职高专机电类规划教材《冲压与塑料成型设备》的基础上,根据目前新技术、新工艺、新装备的发展和高等职业教育人才培养的需要而修订的。全书共分8章,主要论述曲柄压力机、伺服压力机、双动拉深压力机、螺旋压力机、精冲压力机、高速压力机、数控冲模回转头压力机、数控液压折弯机、液压机、塑料挤出机、塑料注射机、塑料压延机和压铸机等设备的工作原理、结构、特点及应用,对曲柄压力机、数控冲压与塑料成型设备进行了较具体的叙述,同时对镁合金压铸机及其附属设备也作了简要的介绍,力求突出内容的系统性、实用性和实践性。《冲压与塑料成型设备(第2版)》可作为高等职业技术学院、应用型本科等院校模具设计与制造专业、材料成型加工(模具方向)类专业的规划教材,也可作为模具类专业、机械设备与控制类专业本科或专科成人教育的教材,还可供从事金属与塑料成型加工的工程技术人员参考。《冲压与塑料成型设备(第2版)》第1版获得机械工业出版社精品教材和2004~2007年度畅销教材荣誉称号。

冲压与塑料成型设备-第2版 相关资料

插图:3)传动装置会影响螺杆的工作性能和注射装置的整体结构,应力求简单紧凑。(2)螺杆传动装置形式螺杆传动装置依螺杆的工作特点和要求有许多种类型,但按螺杆的变速特性,可分为无级变速和有级变速两大类。1)无级变速。无级变速主要是采用液压马达或由液压马达和齿轮变速器组合来驱动的。使用液压马达直接驱动较理想,因为不仅整个注射装置的结构简单紧凑,重量轻,噪声小,而且传动特性软(即当负荷发生变化时转速能迅速跟着变化,因输入功率一定时,转速与转矩成反比),起动惯性小,还可起过载保护作用。同时可以在不停机的情况下实现较大范围的无级调速,省时方便。能源利用方面,大部分注射机均采用液压传动,具备了液压能源,且在制品冷却定型阶段,液压泵处于无负载状态,此时螺杆进行预塑正好合理利用了能源。也有采用高速小转矩液压马达和变速器组成的传动装置,这种传动装置的每一档转速可以在一定范围内实现无级变速。2)有级变速。有级变速由电动机和齿轮变速器组成,通过变速器换档或更换交换齿轮来改变螺杆转速,调速范围小。这种传动装置为恒功率传动,起动力矩大,惯性大,功耗大,必须单独设置螺杆保护装置(用液压离合器)。但传动装置制造容易,成本低,易于维修,在早期的注射机中应用较多,目前新生产的注射机已很少采用。下面介绍国产注射机的几种传动装置。如图6-24所示为XS-ZY-125注射机的螺杆传动形式,采用的是电动机和变速器组合的方式。螺杆转速由滑移齿轮的换档来调速。缺点是螺杆没有设置过载保护装置,预塑电动机频繁起动,影响设备寿命。如图6-25所示为XS-ZY-500注射机的螺杆传动形式。与XS.ZY.125的区别是调速采用更换变速齿轮来实现,变速器体积较小,增加了液压离合器,避免了预塑电动机频繁起动,具有螺杆过载保护作用。

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