连铸及连轧工艺过程中的传热分析 内容简介

本书针对连铸、热连轧工艺的特点，系统地阐述温度在连铸、热连轧工艺过程中的作用。除阐述热量传递的规律及分析方法的共性知识外，重点介绍钢水在结晶器凝固、连铸坯在二冷区传热、钢坯在热炉内的加热过程、炉内的热交换分析和钢坯的温度场计算；钢坯在传输过程、轧制过程中的几种热交换类型，以及各工序的热交换系数的确定、轧件的热量损失、温度变化，热轧带钢终轧温度、卷取温度控制目的及方法；中间坯在热卷箱内的温度数学模型及热卷箱内温度场的计算与分析。
本书可供从事轧钢专业的工程技术人员以及相关专业的本科生和研究生学习和参考。

连铸及连轧工艺过程中的传热分析 目录

**篇 传热学基础
　1 概述
　　1.1 热量传递的三种基本方式
　　　1.1.1 热传导
　　　1.1.2 热对流
　　　1.1.3 热辐射
　　1.2 总传热过程
　2 导热基本定律和稳态导热
　　2.1 导热基本定律和热导率
　　　2.1.1 温度场和温度梯度
　　　2.1.2 导热基本定律
　　　2.1.3 热导率
　　2.2 导热微分方程和定解条件
　　　2.2.1 导热微分方程
　　　2.2.2 导热过程的定解条件
　　2.3 一维稳态导热
　　　2.3.1 通过平壁的导热
　　　2.3.2 通过圆筒壁的导热
　　　2.3.3 变热导率
　　2.4 接触热阻简介
　3 非稳态导热
　　3.1 非稳态导热过程的特点
　　3.2 集总参数法
　　3.3 内部热阻不可忽略的物体在第三类边界条件下的非稳态导热和诺谟图
　　　3.3.1 无限大平壁的分析解和诺谟图
　　　3.3.2 无限长圆柱体的诺谟图
　　　3.3.3 二维和三维非稳态导热
　4 导热问题数值解法
　　4.1 离散化和差商
　　4.2 稳态导热问题的数值计算
　　　4.2.1 内部节点的有限差分方程
　　　4.2.2 边界节点的有限差分方程
　　　4.2.3 节点差分方程组的求解
　　4.3 非稳态导热问题的数值计算
　　　4.3.1 内部节点的显示差分方程
　　　4.3.2 边界节点的显示差分方程
　　　4.3.3 显式差分格式的不稳定性
　　　4.3.4 节点方程组求解
　　4.4 有限单元法
　　　4.4.1 单元划分和温度场的离散
　　　4.4.2 有限单元的总体合成
　　　4.4.3 不稳定温度场的总体合成
　　　4.4.4 无内热源平面稳定温度场计算举例
　5 对流传热
　　5.1 对流传热概述
　　　5.1.1 牛顿冷却公式
　　　5.1.2 影响对流传热系数h的因素
　　5.2 边界层理论简介
　　　5.2.1 流动边界层和热边界层
　　　5.2.2 边界层对流传热微分方程组
　　5.3 相似原理在对流传热中的应用
　　　5.3.1 相似原理简介
　　　5.3.2 特征数实验关联式的确定和选用
　　　5.3.3 对流传热特征数关联式的正确选用
　　5.4 单相流体对流传热特征数关联式
　　　5.4.1 管内强迫对流传热
　　　5.4.2 外掠物体时的强迫对流传热
　　　5.4.3 自然对流时的换热
　6 辐射传热
　　6.1 热辐射的基本概念
　　　6.1.1 热辐射的本质
　　　6.1.2 物体对热辐射的吸收、反射和透过
　　6.2 热辐射的基本定律
　　　6.2.1 普朗克定律
　　　6.2.2 斯忒藩一玻耳兹曼定律
　　　6.2.3 兰贝特定律
　　　6.2.4 克希荷夫定律
　　6.3 物体表面间的辐射换热
　　　6.3.1 两平面组成的封闭体系的辐射换热
　　　6.3.2 角度系数
　……
第二篇　连铸过程中的热交换
第三篇　热轧过程中热量传递
参考文献

连铸及连轧工艺过程中的传热分析 节选

本书针对连铸、热连轧工艺的特点，系统地阐述了温度在连铸、热连轧工艺过程中的作用，除阐述热量传递的规律及分析方法的共性知识外，重点介绍了钢水在结晶器凝固、连铸坯在二冷区传热、钢坯在热炉内的加热过程、炉内的热交换分析和钢坯的温度场计算；钢坯在传输过程、轧制过程中的几种热交换类型，以及各工序的热交换系数的确定、轧件的热量损失、温度变化，热轧带钢终轧温度、卷取温度控制目的及方法；中间坯在热卷箱内的温度数学模型及热卷箱内温度场的计算与分析。

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