数控铣削项目教程 本书特色

《数控铣削项目教程》既可作为数控技术应用专业、模具设计及制造专业、机电一体化专业的中等职业教育教材，也可作为从事数控铣床工作的工程技术人员的参考书及数控铣床短，期培训用书。

数控铣削项目教程 目录

项目一 数控铣床认识与基本操作任务1—1 认识数控铣床任务1—2 数控铣床控制面板任务1—3 数控铣床坐标系的建立任务1—4 数控铣床手动操作任务1—5 数控铣床对刀项目二 零件的工艺分析任务2—1 工艺路线的确定 任务2—2 工件装夹方法任务2—3 数控铣刀的选择任务2—4 切削用量的选择任务2—5 工艺文件的编写 项目三 数控铣削程序编制任务3—1 数控铣削编程的基本知识任务3—2 坐标系相关指令任务3—3 直线插补指令GOO、G01的应用任务3—4 圆弧插补指令G02、G03的应用任务3—5 刀具半径补偿指令G40、G41、G42的应用任务3—6 刀具长度补偿指令G43、G44、G49的应用任务3—7 固定循环指令任务3—8 简化编程指令项目四 程序的输入、编辑与校验任务4—1 数控系统操作面板的认识任务4—2 程序的输入、编辑流程任务4—3 程序的校验项目五 零件的加工、检测与装配任务5—1 平面及外轮廓铣削加工任务5—2 平面及内轮廓铣削加工任务5—3 孔系加工任务5—4 配合件一任务5—5 配合件二附录 宏指令与编程指令附录1 华中数控世纪星HNC-21／22M数控系统宏指令编程附录2 FANUC数控系统编程指令

数控铣削项目教程 节选

《数控铣削项目教程》以零件的数控铣削加工工作过程为主线进行编写。全书共分五个项目，两个附录。项目一为数控铣床认识与基本操作；项目二为零件的工艺分析；项目三为数控铣削程序编制；项目四为程序的输入、编辑与校验；项目五为零件的加工、检测与装配；附录1为华中数控世纪星HNC-21M系统宏指令编程；附录2为FANUC数控系统编程指令。《数控铣削项目教程》每一项目都设置了目标明确、操作性强的具体任务，并在完成任务的过程中插入理论知识，基本上做到理论与实践相结合。《数控铣削项目教程》分“教程”和“同步练习”两册，本册为“教程”。

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3．数控铣床加工的特点和传统的普通铣床加工相比，数控铣床加工具有以下显著的特点。①具有广泛的应用性和较高的灵活性。数控铣床的加工过程由程序控制，当需要更换待加工零件时，只需重新输入或者修改程序即可。这在单件小批量、产品改型、复杂工件以及新产品试制中提供了极大的方便，缩短了生产准备及试制周期，还可以省去一些工装夹具，节约成本。②加工精度高，质量稳定。由于数控铣床采用了伺服系统，速度与位置的测量反馈装置时刻监视着机床的实际运动与指令动作相符，而程序的自动化控制使同批加工的零件几何尺寸一致性好，合格率高，加工质量稳定。同时数控铣床可以实现多轴联动，加工很多复杂的曲面或曲线类零件。⑧加工生产率高。数控铣床的所有动作都已采用程序自动化控制，进而实现了多道工序连续加工，加速、减速功能的采用以及快速运动和定位，大大节约了加工过程中走空刀的时间。④可获得良好的经济效益。虽然数控铣床比普通铣床昂贵，但它具有加工精度好，合格率高，可以加工普通铣床不能加工的复杂工件，减少工装夹具的使用，缩短加工周期等优点，这些优点都有利于获得较好的经济效益。⑤有利于生产管理的现代化。数控铣床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，特别是数控铣床使用了计算机控制，为计算机的辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。4．数控铣床的组成结构数控铣床和普通铣床的工作方式、制造精度不同，结构也有所不同。通常数控铣床由以下儿个部分组成。①数控系统。数控系统是数控铣床的核心，由控制系统、可编程控制器、各类输入输出接口、显示器及操作键盘等组成。②伺服系统。伺服系统是数控系统与机床本体之间的电传动环节，数控系统所发出的每一个指令动作都是通过伺服系统控制机床的机械构件完成的。它主要由伺服电动机、驱动控制系统及位置检测反馈装置组成。伺服电动机是系统的执行元件，驱动控制系统是伺服电动机的动力源。数控系统发出的指令信号与位置检测反馈信号比较后成为有效的位移指令．经过驱动控制系统的功率放大，驱动电动机运转，再通过机械传动装置带动工作台或刀架运动。③主传动系统。主传动系统是机床切削加工时传递转矩和速度的主要部件之一，一般分为有级变速和无级变速两类。它由主轴驱动控制系统、主轴电动机以及主轴机械传动机构等组成。④强电控制柜。用来安装机床强电控制所用的各种元器件的电气柜称为强电控制柜。⑤辅助装置

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