机械制造基础

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机械制造基础

机械制造基础

作者:梁建和.张坤岭主编

开 本:03

书号ISBN:9787564028053

定价:30.0

出版时间:2009-08-01

出版社:北京理工大学出版社

机械制造基础 本书特色

《机械制造基础》:21世纪全国高等教育应用型精品规划教材。

机械制造基础 内容简介

全书由六个模块组成。模块一为工程材料及热处理;模块二为零件质量检测技术;模块三为金属切削技术及机床;模块四为金属成型技术;模块五为机械诉装技术;模块六为现代制造技术。

机械制造基础 目录

绪论模块一 工程材料及热处理任务1.1 金属材料的拉伸试验1.1 金属材料的性能1.1.1 强度1.1.2 塑性与韧性1.1.3 金属材料的其他性能任务1.2 金属材料硬度的测定1.2 铁碳合金1.2.1 硬度的测定1.2.2 金属的晶体结构与结晶1.2.3 金属的实际晶体结构与结晶1.2.4 铁碳合金相图1.2.5 铁碳合金的相图特性点、特性线及含碳量任务1.3 碳钢的常用热处理操作1.3 碳钢的热处理1.3.1 钢在加热和冷却时的组织转变1.3.2 钢的退火和正火1.3.3 钢的淬火1.3.4 回火1.3.5 钢的表面热处理任务1.4 金属材料的市场调查1.4 常用金属材料1.4.1 碳素钢1.4.2 合金钢1.4.3 合金工具钢1.4.4 铸铁1.4.5 铝及铝合金1.4.6 铜及铜合金1.5 其他材料简介1.5.1 粉末冶金材料1.5.2 非金属材料1.5.3 模具材料小结练习思考题模块二 零件质量检测技术任务2.1 轴类零件的检测2.1 轴的检测及公差2.1.1 互换性的基本概念2.1.2 轴的尺寸公差2.1.3 轴径尺寸的检测方法2.1.4 轴的形状与位置检测及公差2.1.5 轴的表面粗糙度任务2.2 盘类零件的检测2.2 孔的检测及公差配合2.2.1 孔的尺寸检测及公差配合2.2.2 孔的形状与位置检测及公差任务2.3 叉架类零件的检测2.3 叉架类零件的检测2.3.1 叉架类零件的工艺特点2.3.2 叉架类零件的位置公差及尺寸链任务2.4 螺纹的检测2.4 螺纹的检测及公差配合2.4.1 普通螺纹的检测及公差配合2.4.2 梯形螺纹的检测及公差配合小结练习思考题模块三 金属切削技术及机床任务3.1 典型零件的车削3.1 车工基本知识3.1.1 车床的总体构造和应用3.1.2 车削运动与车削要素3.1.3 车刀3.1.4 车床夹具3.1.5 销轴类零件的加工工艺3.1.6 盘套类零件的车削工艺任务3.2 压板的铣削3.2 铣工基本知识3.2.1 铣床的总体构造和应用3.2.2 铣削运动与铣削要素3.2.3 铣刀3.2.4 典型零件的铣削工艺任务3.3 典型零件的磨削3.3 磨工基本知识3.3.1 磨床的总体构造和应用3.3.2 磨削过程及特点3.3.3 砂轮3.3.4 典型零件的磨削工艺任务3.4 典型凹凸体工件的手工配制3.4 错工基本知识3.4.1 钳工的特点和常用设备3.4.2 钳工常用工具及安全使用小结练习思考题模块四 金属成形技术任务4.1 铸造与锻造企业参观调查4.1 铸造基本知识4.1.1 铸造概述4.1.2 铸造工艺的制订41.3 铸造合金和熔炼4.1.4 铸造的常见缺陷和防止措施4.1.5 特种铸造任务4.2 手工整模造型4.2 砂型铸造技术4.2.1 造型材料的性能及组成4.2.2 模型与型芯盒4.2.3 铸型制作4.2.4 铸件生产任务4.3 车刀刀柄的锻造4.3 锻造基本知识4.3.1 锻造概述4.3.2 锻造基本工艺及锻造方法4.3.3 板料冲压任务4.4 典型支架零件的焊接工艺方案制订4.4 焊接成型技术4.4.1 焊接基本知识4.4.2 焊条电弧焊4.4.3 气焊和气割4.4.4 其他焊接简介小结练习思考题模块五 机械拆装技术任务5.1 减速器的拆卸5.1 机械装置拆卸基本知识5.1.1 机械装置拆卸的原则及常用工具5.1.2 机械装置零、部件拆卸任务5.2 减速器的装配5.2 机械装置装配的基本知识52.1 装配的工艺过程5.2.2 装配的基本要求5.2.3 螺纹连接的装拆5.2.4 销、键连接的装拆5.2.5 过盈连接的装拆5.2.6 滚动轴承的装配5.2.7 联轴器的拆装5.2.8 齿轮的装配5.2.9 减速器拆装实例小结练习思考题模块六现代制造技术任务6.1 数控机床操作实训6.1 数控技术基本知识6.1.1 数控机床基本原理6.1.2 数控车床及其零件加工6.1.3 数控铣床及其零件加工任务6.2 特种加工设备操作实训6.2 特种加工基本知识6.2.1 电火花加工6.2.2 电火花线切割加工6.2.3 超声波加工6.2.4 激光加工小结练习思考题参考文献

机械制造基础 节选

《机械制造基础》由六个模块组成。模块一为工程材料及热处理;模块二为零件质量检测技术;模块三为金属切削技术及机床;模块四为金属成型技术;模块五为机械诉装技术;模块六为现代制造技术。《机械制造基础》可作为高等院校机械类和近机类专业学生作为教材,也可供相关专业工程技术人员参考使用。

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