车削工艺技术 本书特色

本书是切削工艺技术丛书中的一册，注重理论联系实际和工艺分析，力求图文并茂，内容翔实，以便于读者的理解与运用。着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题。是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极具实用价值的读本；亦可作为培训车床操作人员的教材；同时也是大中专院校、职业技术学院机械类专业学生进行“工程实训”（金工实习）时的良好读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以及“工程实训”指导人员的参考书。

车削工艺技术 内容简介

本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题，主要内容包括：车削基本原理，车床，车床用刀具、夹具及常用量具，轴类、盘套类零件的车削，圆锥面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削，难加工材料的车削以及数控车削工艺等。
书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相关的技术问题进行分析，以利于读者的借鉴与运用。
本书是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极具实用价值的读本；亦可作为培训车床操作人员的教材；同时也是大中专院校、职业技术学院机械类专业学生进行“工程实训”（金工实习）时的良好读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以及“工程实训”指导人员的参考书。

车削工艺技术 目录

**章　车床
1.1　机床的型号
1.1.1　机床型号的表示
1.1.2　机床型号的编制
1.1.3　车削加工的特点
　1.2　车床的分类及结构
1.2.1　车床的分类
1.2.2　普通车床的结构组成
　1.3　CA6140普通卧式车床
1.3.1　CA6140车床的传动系统
1.3.2　CA6140车床主要部件的结构
1.4　车床精度及其调整
1.4.1　车床精度的检测
1.4.2　车床精度的调整
1.5　车床的维护保养
1.5.1　车床一级保养的内容
1.5.2　车床的二级保养
1.5.3　车床的合理润滑
第二章　切削基本原理
　2.1　切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率
2.1.1　切削运动
2.1.2　工件上的加工表面
2.1.3　切削用量和材料切除率
　2.2　切削过程与切屑类型
2.2.1　切削过程
2.2.2　切屑类型
　2.3　积屑瘤
2.3.1　积屑瘤对加工的影响
2.3.2　积屑瘤的形成及防止
2.4　切削力及切削热
2.4.1　切削力
2.4.2　切削热与切削温度
2.4.3　刀具的磨损与刀具寿命
　2.5　刀具切削部分
2.5.1　刀具切削部分的组成
2.5.2　确定刀具角度的三个辅助平面
2.5.3　车刀的切削角度及其作用
2.5.4　车刀切削角度的合理选择
　2.6　切削用量的选择
2.6.1　切削用量选择的一般原则
2.6.2　不同切削条件下选择切削用量的几点原则
　2.7　切削液及其合理选用
2.7.1　切削液的作用
2.7.2　切削液的种类
2.7.3　切削液的选用和使用注意事项
第三章　车床用刀具
　3.1　刀具材料
3.1.1　高速钢
3.1.2　硬质合金刀具材料
3.1.3　其他常用车刀材料
3.2　车刀的种类及结构
3.2.1　车刀的种类
3.3　车刀的刃磨
3.3.1　车刀的磨钝标准
3.3.2　车刀的刃磨
3.3.3　车刀角度的测量
3.4　孔加工刀具
3.4.1　孔加工刀具的种类和用途
3.4.2　标准麻花钻
3.4.3　群钻
3.4.4　扩孔钻
3.4.5　锪钻
3.4.6　铰刀
第四章　车床夹具和辅具
　4.1　定位
4.1.1　定位和基准
4.1.2　六点定位原理
4.1.3　工件的定位方法和定位元件
……
第五章　车削常用量具
第六章　轴类零件的车削
第七章　盘套类零件的车削
第八章　圆锥面的车削
第九章　成形面的车削
第十章　螺纹的车削
第十一章　复杂、精密零件的车削
第十二章　难加工材料的车削
第十三章　数据车削加工基础　
第十四章　华中（HNC-21/22T）车床数据系统
第十五章　FANUC　0i-TA车床数据系统
附录
参考文献

工业技术 金属学与金属工艺

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