工程实践 内容简介

本书是根据教育部新颁布的《高等学校工科金工实习教学基本要求》和新颁布的国家有关标准，借鉴兄弟院校的教学改革的成果和经验，充分考虑到现代机械制造工业的发展状况，结合高等学校机械制造实习的实际需要而编写的。
全书共15章，主要内容包括金属材料及热处理、铸造、锻压、焊接、钳工、切削加工、车工、刨工、铣工、磨工、塑料成形、数控加工基础、数控车、数控铣和特种加工等。
本教材可用于高等工科学校机械类及近机械类专业的实习教材，也可作为高职、中专师生及工程技术人员的参考书籍。

工程实践 目录

第1章　绪论
　1.1　概述
　1.2　常用金属材料简介
　1.3　常用热处理方法与设备
第2章　铸造
　2.1　概述
　2.2　型砂与芯砂
　2.3　造型、造芯与合型
　2.4　浇注和铸件缺陷分析
第3章　锻造和板料冲压
　3.1　概述
　3.2　金属的加热
　3.3 自由锻
　3.4　模锻
　3.5　板料冲压
第4章　焊接
　4.1　概述
　4.2　手工电弧焊
　4.3　气焊与气割
　4.4　其他焊接方法简介
　4.5　焊接缺陷
第5章　切削加工基础知识
　5.1　概述
　5.2　机械加工零件的技术要求
　5.3　刀具
　5.4　量具
第6章　钳工
　6.1　概述
　6.2　钳工的主要操作
第7章　车工
　7.1　概述
　7.2　普通车床
　7.3　车床附件和工件装夹
　7.4　基本加工方法
　7.5　典型零件的车削工艺
第8章　刨工
　8.1　概述
　8.2　刨床
　8.3　刨削工艺
第9章　铣工
　9.1　概述
　9.2　铣床
　9.3　铣床主要附件及其工作
　9.4　铣削工作
　9.5　齿轮加工简介
第10章　磨工
　10.1　概述
　10.2　砂轮
　10.3　磨床及磨削工作
第11章　塑料成型
　11.1　概述
　11.2　注射成型工艺与设备
第12章　数控加工基础知识
　12.1　概述
　12.2　数控加工的基本原理
第13章　数控车工
　13.1　概述
　13.2　数控车削加工的编程
　13.3　数控车床的操作
第14章　数控铣工
　14.1　概述
　14.2　数控铣削加工的编程
　14.3　数控铣床的操作
第15章　特种加工简介
　15.1　电火花加工简介
　15.2　电火花线切割加工
参考文献

工程实践 节选

第1章　绪论
　　基本要求
　　①了解金工实训的地位和作用、目的和要求。
　　②了解常用金属材料的应用。
　　③了解钢铁材料的常用热处理。
　 1.1 概述
　　1.1.1 金工实训在教学计划中的地位和作用
作为一名未来的工程技术人员，不仅需要具有优秀的思想品质、扎实的理论基础和专业知识，还应该具备解决实际工程技术问题的能力。金工实训是对大学生进行工程训练的重要环节之一。它是在实训中心或者实习工厂内，在教师和有经验的技师指导下进行的，学生通过亲身实践，学习机械制造的实际知识，掌握一定的常用操作技能，培养动手能力，并且尝试解决生产中的一些实际问题。
金工实训是绝大多数工科专业以及部分理科专业大学生的必修课。对于机械类各专业学生，金工实训还是学习后续其他有关技术基础课和专业课程的重要必修课，如“工程材料”和“机械制造基础”等课程。工程实训对于按照工程技术人员的要求培养大学生，具有非常重要的意义。
　 1.1.2 金工实训的基本内容
　 金工实训的基本内容是机械制造过程中的一般加工方法及其常用设备、工具的操作方法和一些初步的工艺。
机械制造过程中常见的加工方法主要有下列几种。
（1）铸造是将熔化的金属液浇铸到预先制作好的铸型型腔中，等其冷却凝固后获得零件毛坯的方法。铸造是获得零件毛坯*重要的方法，各种机械的机体、底座、机架、箱体、工作台等主要部件大都采用铸件制成。由于铸造属于金属在液态下成形的方法，因此，铸造的突出优点是可以生产各种形状复杂的零件毛坯，特别是具有复杂内腔的零件毛坯。此外，成本低廉也是铸件获得广泛应用的重要原因。
（2）锻压是利用冲击力或压力使加热后的金属坯料产生塑性变形，从而获得零件毛坯的重要加工方法。锻压属于金属在固态下流动成形的方法，因而锻件的结构复杂程度往往不及铸件。锻件具有良好的内部组织，优良的力学性能，因此，各种机械中的传动零件和承受重载或复杂载荷的零件大都采用锻件制成。
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