7.3 数控机床常见故障诊断方法
7.3.1 数控机床常见故障分类
7.3.2 故障的常规处理方法
7.4 数控机床电气系统故障诊断
7.4.1 数控系统故障及处理
7.4.2 进给伺服系统故障的处理
7.4.3 主轴伺服系统常见故障的处理
7.5 数控机床常见机械故障
7.5.1 主轴部件故障
7.5.2 滚珠丝杠副故障
7.5.3 自动换刀装置故障
7.5.4 液压传动系统故障
参考文献

数控机床操作与维护 节选

第1章　数控机床概述
　　1.1 数控加工
　　1.1.1　数控加工过程
数控加工过程，泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的、由计算机（不管是专用计算机还是通用计算机）组成的对操作进行控制的系统都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式（数控语言或符号）编制的。所谓编程，就是把被加工零件的工艺过程、工艺参数、运动要求用数字指令形式（数控语言）记录在介质上，并输入数控系统。数控系统根据程序指令向伺服装置和其他功能部件发出运行或中断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作。
机床的受控动作大致包括：机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开起、关闭等。图1.1是数控机床加工过程框图。从框图中可以看出在数控机床上加工零件所涉及的范围比较广，与相关的配套技术有密切的关系。合格的编程员首先应该是一个很好的工艺员，应熟练地掌握工艺分析、工艺设计和切削用量的选择，能正确地选择刀辅具并提出零件的装夹方案，了解数控机床的性能和特点，熟悉程序编制方法和程序的输入方式。
数控加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。
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